Benzin log flækker Årsager til ikke at fodre

Gennem interviews og undersøgelsesfeedback støder kunderne altid på nogle vanskelige problemer i processen med at bruge benzinkløveren. I overensstemmelse med princippet om kundevenlighed og kundeservice, vil vi udføre en del viden, der forklarer aktiviteter om benzin kløfter produkter fra tid til anden, bringe problemer frem, som kunder ofte støder på eller er svære at løse, diskutere med alle og finde løsninger i håb om at hjælpe kunderne og udnytte vores produkter bedre. Derefter vil vi forklare problemet med, at benzinkløveren ikke lever af denne periode med forklaringsaktiviteter. Dernæst skal du se på følgende artikler:

I. Årsager til, at benzinkløveren ikke fodrer:

I produktionsprocessen af udstyret vil nogle brugere afspejle, at udstyret ikke fodrer, hvilket forårsager sådanne fænomener som ældning af hammerhoved, forsegling af skærmhuller, det høje vandindhold i knuste materialer (mere end 14%) vil blokere udstyret, eller transportudstyret er ikke tilpasset, hvilket vil føre til ingen fodring.

For det andet løsningen:

1. benzinkløfter er udstyret med en automatisk fodringsanordning, som fuldstændig løser problemerne med langsom fodring eller ingen fodring. Den vedtagne automatiske fodringsanordning er en kædeskivetransportør. Kædeskivetransportøren anvender skraberkædestrimler, så de transporterede materialer ikke glider, og dobbelte trykruller er vedtaget ved fødeindløbet for at ekstrudere materialerne, så fluffige materialer kommer ind i trykrullerne for at reducere volumenet, og materialerne bliver tættere og lettere at knuse. Denne form for udstyr behøver kun én tilførsel, så længe materialet er placeret på transportøren, vil det automatisk komme ind i maskinens hulrum for at blive knust.

2. Skift fodringstilstand og styr fodermængden ved at øge foderautomaten. Der er to slags foderautomater, manuelle og automatiske. Brugere kan vælge de passende foderautomater i henhold til deres faktiske situation.

Når benzinkløveren ikke fodrer, bør operatøren straks indse, hvad problemet er baseret på tidligere erfaringer. En kortsigtet løsning kan effektivt forhindre, at udstyret bliver beskadiget indvendigt. Først og fremmest er det nødvendigt at kontrollere tilførselshastigheden for at undgå unormal drift af udstyret forårsaget af for høj tilførselshastighed. For det andet er det nødvendigt at være mere opmærksom på betjeningen af ​​udstyret under brug. Når en ændring er fundet, er det nødvendigt at stoppe maskinen og kontrollere den i henhold til de korrekte trin. Det er ikke tilladt at tjekke under løb, hvilket vil udgøre en trussel mod personlig sikkerhed.