● Kun lodret betjeningsposition ● Hærdet stålkile ● 43,3”/110...
See Details
LANGUAGE

A benzin kløfter er et af de mest kraftfulde og alsidige værktøjer til forarbejdning af brænde, der er i stand til at håndtere træstammer med stor diameter med lethed. Men som alt andet motordrevet udstyr er det modtageligt for en række mekaniske og hydrauliske problemer over tid. At forstå disse problemer - og vide, hvordan de skal løses - kan spare dig betydelig tid, penge og frustration. Denne vejledning dækker de mest almindelige problemer med brændekløvere, deres årsager og praktiske løsninger.
Et af de hyppigst rapporterede problemer er en motor, der nægter at starte eller kræver overdreven indsats for at komme i gang. Dette problem kan stamme fra flere grundlæggende årsager:
Tøm alt gammelt brændstof og udskift det med frisk blyfri benzin. Efterse og rengør eller udskift tændrøret - elektrodeafstanden skal typisk måles mellem 0,76 mm og 0,81 mm . Rengør luftfilteret med trykluft eller udskift det, hvis det er meget snavset. Kontroller motoroliestanden før hver brug og fyld efter behov.
En maskine, der ikke formår at flække træstammer med tilstrækkelig kraft, lider ofte af et hydraulisk systemproblem. Det hydrauliske kredsløb er hjertet i enhver brændekløver, og reduceret tryk eller flow vil direkte påvirke ydeevnen.
Kontroller og påfyld hydraulikvæske ved at bruge den kvalitet, der er angivet i din betjeningsvejledning — sædvanligvis AW32 eller AW46 hydraulikolie. Efterse alle slangeforbindelser og cylinderen for synlige olielækager. Udskift hydraulikfilteret mindst en gang om året eller hver gang 100 timer af driften. Hvis der er mistanke om intern pumpeslitage, bør en kvalificeret tekniker udføre en flow- og tryktest.
Synlig olie omkring maskinen er ikke kun et vedligeholdelsesproblem - det kan indikere en alvorlig fejl og udgøre en skridfare. Lækager er blandt de mest almindelige problemer, der rapporteres på tværs af alle modeller med benzin-log-kløvere.
| Lækageplacering | Sandsynlig årsag | Anbefalet handling |
| Cylinderstangstætning | Tætningsslid eller stangskæring | Udskift tætningssæt eller cylinder |
| Slangefittings | Løse forbindelser eller revnet slange | Spænd eller udskift slanger |
| Hydraulisk tank | Revne eller defekt pakning | Reparer eller udskift tank |
| Kontrolventil | O-ringsfejl | Udskift O-ringe eller ventil |
| Pumpeakseltætning | Forringelse af akseltætningen | Udskift pumpe eller tætning |
Sluk altid maskinen, og lad trykket falde helt af, før du inspicerer hydrauliske komponenter. Brug et stykke pap - aldrig din bare hånd - til at lokalisere tryklækager, da højtrykshydraulikvæske kan trænge ind i huden og forårsage alvorlig skade.
En træg eller gået i stå er en produktivitetsdræber. Når kilen tager usædvanlig lang tid at fremføre eller trækkes tilbage inkonsekvent, er en eller flere af følgende faktorer typisk ansvarlige:
For at skylle luft ud af systemet, cirkuler stemplet helt ind og ud flere gange uden belastning. Inspicer stangen visuelt for bøjninger eller korrosion. Hvis der er mistanke om kontrolventilen, skal du fjerne den og rengøre spolen med et kompatibelt opløsningsmiddel. Svært ridsede cylindre kræver professionel reparation eller udskiftning.
En motor, der kører godt i tomgang, men stopper, når maskinen belastes, er et almindeligt og frustrerende problem. Dette peger typisk på problemer med brændstoflevering eller motorjustering snarere end hydrauliske fejl.
Rengør karburatoren grundigt med en karburatorrenserspray. Prøv at løsne brændstofdækslet lidt under drift for at teste, om en blokeret udluftning er årsagen. Hvis problemet fortsætter, skal du få regulatorenheden efterset af en lille motortekniker.
En velholdt benzinkløfter arbejder med en ensartet, forudsigelig lyd. Enhver ny vibration, bankning, raslen eller hvin bør undersøges omgående, da disse ofte er tidlige advarsler om udvikling af mekaniske fejl.
Efterse og stram alle fastgørelser efter de første 10 timers brug på en ny maskine og hver 25 timer derefter. Smør pumpekoblingen i henhold til producentens skema. Kontroller hydraulikvæskeniveauet og indsugningsfilterets tilstand, hvis der er mistanke om kavitation.
Både motoren og hydrauliksystemet genererer varme under drift. Vedvarende overophedning fremskynder slid, forringer oliekvaliteten og kan forårsage komponentfejl.
Hydraulikvæske, der arbejder ovenfor 80°C begynder at nedbrydes hurtigt og mister sine smørende og anti-slidegenskaber. Tegnene inkluderer misfarvet eller brændt lugtende væske og træg ram-ydelse.
Luftkølede benzinmotorer er afhængige af uhindret luftstrøm hen over cylinderfinnerne. Blokkede køleribber, manglende motorkappe eller drift i et lukket rum med dårlig ventilation vil få motoren til at overophedes. Rengør køleribberne med trykluft hver sæson, og fjern aldrig motorkappen under drift.
Spaltningskilen udsættes for enorme gentagne stødkræfter. Med tiden kan skærekanten blive afrundet, skåret eller deformeret, hvilket kræver mere kraft til at flække hver træstamme og lægge yderligere belastning på det hydrauliske system.
Efterse kilen for deformation før hver brug. En sløv kile kan ofte slibes med en vinkelsliber forsynet med en slibeskive. Alvorligt deformerede kiler bør udskiftes - forsøg på at arbejde med en beskadiget kile reducerer effektiviteten og risikerer komponentfejl.
Konsekvent vedligeholdelse er den mest effektive måde at forhindre de problemer, der er beskrevet ovenfor. Følgende tidsplan dækker de vigtigste opgaver for en benzinkløver:
| Interval | Opgave |
| Før hver brug | Tjek motorolie, hydraulikvæske, brændstof, og se efter utætheder |
| Hver 25. time | Efterse og stram alle fastgørelsesanordninger; tjek tændrørets tilstand |
| Hver 50. time | Rengør eller udskift luftfilteret; efterse hydraulikslanger og fittings |
| Hver 100 timer | Udskift hydraulisk filter; skift motorolie; udskift tændrøret |
| Årligt / sæsonafslutning | Skift hydraulikvæske; inspicere kile; rene motorkøleribber; tågemotor til opbevaring |
Dette er normalt forårsaget af en blokeret karburator, gammelt brændstof eller en blokeret brændstofdæksel. Rengør karburatordyserne og udskift gammelt brændstof med frisk benzin. Prøv at løsne brændstofdækslet lidt for at kontrollere, om en vakuumopbygning forårsager brændstofsult.
De fleste producenter anbefaler at skifte hydraulikvæske hver 100 til 150 timer i drift eller mindst én gang pr. sæson. Brug altid den kvalitet, der er angivet i din betjeningsvejledning - typisk AW32 eller AW46.
Utilsigtet tilbagetrækning af cylinderen under belastning er forårsaget af en utæt eller defekt styreventilspole. Slid på indvendige tætninger gør det muligt for tryksat væske at omgå ventilen. Kontrolventilen skal efterses og sandsynligvis udskiftes.
Nej. Brug af den forkerte viskositetsklasse kan forårsage overophedning, pumpekavitation og tætningsskader. Se altid betjeningsvejledningen for den korrekte specifikation. Bland ikke forskellige olietyper eller kvaliteter.
Tegn på en defekt pumpe omfatter reduceret ramhastighed, manglende evne til at nå fuld spaltningskraft, overdreven varme og usædvanlig støj såsom klynken eller banke. En kvalificeret tekniker kan udføre en flow- og tryktest for at bekræfte pumpens tilstand.
Lækager stammer oftest fra cylinderstangspakningen, slangefittings eller kontrolventilens O-ringe. Identificer den nøjagtige kilde, før du forsøger at reparere, og rør aldrig ved mistanke om tryklækager med bar hud.
Noget varme er normalt, men vedvarende drift over den nominelle driftscyklus vil få både motoren og hydraulikvæsken til at overophedes. Tillad kølepauser som specificeret i manualen, og sørg for, at motorens køleribber holdes fri for snavs.
● Kun lodret betjeningsposition ● Hærdet stålkile ● 43,3”/110...
See Details
● Kun lodret betjeningsposition ● Hærdet stålkile ● 43,3"/110...
See Details
● Kun lodret betjeningsposition ● 10” hærdet stålkile ● 24,4"...
See Details
● Kun lodret betjeningsposition ● Hærdet stålkile ● 24" / 61 ...
See Details
● Kun lodret betjeningsposition ● Hærdet stålkile ● 24" / 61 ...
See Details
● 20 tons splitkraft Kan flække træstammer 21"/53cm ng med en di...
See Details